設備概述:
IL型離心力卸料離心機,進料、分離、干燥和卸料連續進行。生產效率高,無專門卸料機構、結構簡單,處理量大,成本低、易維修。
性能特點:
凡是與物料接觸的零部件均用不銹鋼制造或采用防腐涂層。該機主要由過濾式轉鼓、傳動座、機座、內機殼、外機殼和上蓋等組成。轉鼓錐體是雙層的,內、外層之間形成一個環形通道。轉鼓內有分配器,錐鼓內襯濾網,轉鼓軸為鋼性結構,支撐在滾動軸承上,軸的上端連接轉鼓,下部裝三角皮帶輪,由電動機、離心甩塊摩擦離合器通過三角
皮帶輪傳動。整個回轉體垂直放置,軸承座通過若干減振橡膠墊支撐在機座上,固、液
相分別在外機殼和內機殼內的下部排出。
物料由加料管進入轉鼓內的分配器,在離心力作用下料液被加速并均勻分布在轉鼓底部的內壁上,料液在篩網上初步分離后,由于進料液不斷沖擊使其沿著轉鼓壁自動上升,在錐形壁上進一步脫水,分離后的固相物料很快被甩出轉鼓在底部收集排出。
典型應用:
這種機型對進料量變化及粒度分布變化敏感,對于不同類型物料的分離,離心機轉鼓的錐角、篩網間隙、轉速等參數相應參數不同。這種機型主要用于分離大于0.1mm的結晶顆粒、無定形物料以及纖維狀物料,如從丙糖膏中分離砂糖以及食鹽、碳酸氫銨、硫酸鈦、塑料顆粒及短纖維物料的分離。 |