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立式刮刀離心機的操作流程

時間:2021-04-22  |  瀏覽:1050

立式刮刀離心機的操作流程

一、作業原理
立式刮刀離心機作業原理是由動力產生離心力來完成固液分離,由進料、洗滌、排液等過程組成。
二、開機前預備
1、翻開門蓋,查看有沒有螺絲松動,特別是主軸。
2、液壓站油位應在油標溫度計2/3以上,液壓油標號YB-N46。
3、氣控箱主壓力作業壓力應4㎏以上,防爆氣動閥(加料閥、清洗閥)才干可靠翻開,料位勘探氣缸壓力在2.5~4㎏。
三、開機
1、開機前請承認機蓋已經閉合,一切螺絲已擰緊。
2、首先按動加料速按鈕,在速度(速度從轉速表讀取)到達后,按動加料速開/關,加料指示燈亮。
3、翻開進料閥,此時開端加料,在料滿時,加料指示燈滅。
4、如果機器振動較小,能夠開分離速,如果振動較大,開清洗速,并注意調查,如轟動嚴重,請降到加料速。
5、依據分離物料的性質,必要時需充氮氣保護,以防分離及刮料中產生意外。
6、視生產工藝等情況,決議分離時間,分離完畢后,按刮料速按鈕。
7、到達刮料后,按卸料按鈕。
8、刮料,刮刀旋轉>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋轉二>刮刀下降>刮刀上升>刮刀復位,刮料完畢。
9、在進料、卸料時,操作人員不得離開崗位。進料時,首要調查機器的轟動、出水、出料口的情況;卸料時,首要查看出料口有無堵塞,電機轉速是否正常。10、在機器正常運轉時,如沒有特殊情況,請不要按下緊急中止按鈕,特別是高速運轉時;如按下,設備一切作業都降停下。
四、自動運轉(選用功能)
1、在自動正常后,將相關數據輸入人機界面(選配件)。
2、運轉過程中如產生反常,請切回自動運轉,直到故障排除。
3、故障處理辦法與自動類似。
4、運轉中如產生振動過大,機器將自動中止,切回自動處理。
五、關機后查看
1、開蓋必定要等離心機完全中止時,承認螺絲和搭鉤均已卸下,料位勘探限位開關指示燈亮時才干夠翻開,才干夠按動開蓋按鈕,在機蓋與轉鼓成95度時,刺進穩妥銷。;如不亮請查看壓縮空氣壓力,保證料位勘探板不在探料位置,才干安全翻開門蓋。同樣,關蓋時勘探板也需不在探料位置。
2、如要到機內作業,請在開好機蓋后,按下緊急中止按鈕。
3、離心機運轉時速度較高,轉動慣性較大,操作人員必定時間注意安全,保證人員和設備安全。
4、下班前或視情況要對濾布進行整理和替換,整理出料斗、料探等上面的積料,清除出液口的積料。
5、要常常查看轉鼓的焊縫、欄板、外殼的部件的腐蝕情況,有情況要及時報告。